近期，中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目迎来重大突破！由沈鼓集团为项目量身打造的国内首台套全电驱乙烯“三机”顺利完成试车，标志着我国石化高端装备国产化、电气化迈出关键一步。
沈鼓集团承担了项目最为关键的乙烯“三机”的研发与供货任务。作为国产首台套应用于120万吨/年规模的全电驱乙烯“三机”，不仅实现了核心动设备的完全国产化，更在能效控制和运行稳定性上达到了新的高度。
独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目是国家“十四五”期间重点能源化工工程。该项目具有“装置原料轻、收率高、流程短、投资少、成本低”及“产品专用料、品牌化、高端化、多元化”等特点，对于优化我国乙烯产业结构、保障国家能源安全具有重要意义。
据用户介绍，这套设备是用户低碳转型的关键一步，意义不亚于当年第一套国产化乙烯“三机”。相比传统蒸汽驱动，全电驱更绿色、更高效、碳排放更低。
裂解气压缩机作为乙烯装置“心脏设备”，其运行稳定性直接决定整套装置的生产效率与安全系数，也承载着塔里木二期乙烯项目高效推进的关键使命，相较于传统汽轮机驱动机组，全电驱裂解气压缩机优势显著。
沈鼓集团自上世纪90年代起便肩负起乙烯“三机”的国产化重任，多年来不断实现国产化突破。在电气化乙烯装置领域，中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目120万吨/年电驱乙烯装置、中海壳牌惠州三期160万吨/年电驱乙烯项目，均采用沈鼓方案。沈鼓现已具备180万吨级超大型乙烯装置的研制能力，对于促进我国能源产业安全具有重要意义。 |