一、真空泵滚动轴承的装配方法
水环真空泵滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔的过盈。当过盈较小时，采用压入法装祝，当过盈较大时，可用热装法装配。当采用压入法装配时，可用铜棒和手锤在带过盈的内座圈上按一定的顺序对称地进行敲打。此外，也可利用软金属制的套筒借手锤打入或用压力机压入。当采用热装法装配时，先将轴承放在机油中加热，油的温度应在100℃以下，从油中迅速取出后立即套装在轴颈上。热装法的优点是不破坏配合性质。
二、联轴器的装配
真空泵联轴器是将主动轴和从动轴联接在一起的一种装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。安装时，这两半联轴器必须同心，两端面之间还须保持一定的、各处均等的轴向间隙，否则会严重影响机器的运行和寿命。因此，联轴器的找正是装配工作的重要一环。
1.真空泵联轴器的不同轴度要求
泵轴和电动机轴的轴心应该在同一直线上，如果有一定的倾斜(即所谓一定的不同轴度)，机器运行时就会不平稳，产生振动和噪音，引起轴承的磨损，影响机器的寿命。所以安装两半联轴器时，应有不同轴度的要求。由于两半联轴器的外圆尺寸是相等的，所以不同轴度可以通过外圆来检查。检查的方法是用一根直尺放在两半联轴器的外圆上，观察直尺是否都贴紧两联轴器的外圆。如果与一个联抽器贴得很紧，而与另一个联轴器有缝隙，说明两联轴器不同心，需要调整。这样检查上下左右四个位置，直到都靠得很紧没有缝隙为止。联轴器的不同轴度要求不超过0.05毫米。
2.联轴器的轴向间隙要求
为了避免运行时两联轴器相碰，两联轴器间应该保持均匀一致的轴向间隙。间隙大小可通过塞尺来检查，一般可为4~6毫米。
如何解决真空泵添加润滑油停机问题
一般的真空泵为机械真空泵，有往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对机械真空泵的性能要求专门调制的特种润滑油，应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。
真空泵工作原理就不说了，说油。在真空泵设备运转时，转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动，为了避免划伤，需要有物质来进行润滑。能滑动，说明定子和转子之间有间隙，为了避免空气的进入，需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热，需要有物质带走热量来降温。以上三点，是真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。
型号分别为ZJP-1200B和ZJP-600B罗茨泵组，每次添加机油都须停车，影响生产。从结构中可以发现，同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的，罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔会产生压差，在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔，只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时，润滑油才会停止进入。
随着罗茨泵长时间运转，齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入到泵腔内。
针对这种情况，考虑采取连通齿轮箱与罗茨泵入口的方式来平衡压差，使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯，油杯为聚四氟乙烯车削而成，为避免因油杯孔泄漏导致真空度降低的问题，在油杯下部安装一个隔离球阀。水环真空泵运转时，油杯下侧球阀为开启状态，一旦罗茨泵液位降低需添加润滑油时，则关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后，对罗茨泵添加润滑油时不再停机，既可保证设备运行，也解决了停机影响生产的问题。一、真空泵滚动轴承的装配方法
水环真空泵滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔的过盈。当过盈较小时，采用压入法装祝，当过盈较大时，可用热装法装配。当采用压入法装配时，可用铜棒和手锤在带过盈的内座圈上按一定的顺序对称地进行敲打。此外，也可利用软金属制的套筒借手锤打入或用压力机压入。当采用热装法装配时，先将轴承放在机油中加热，油的温度应在100℃以下，从油中迅速取出后立即套装在轴颈上。热装法的优点是不破坏配合性质。
二、联轴器的装配
真空泵联轴器是将主动轴和从动轴联接在一起的一种装置。它分为电动机联轴器和泵联轴器。安装时，这两半联轴器必须同心，两端面之间还须保持一定的、各处均等的轴向间隙，否则会严重影响机器的运行和寿命。因此，联轴器的找正是装配工作的重要一环。
1.真空泵联轴器的不同轴度要求
泵轴和电动机轴的轴心应该在同一直线上，如果有一定的倾斜(即所谓一定的不同轴度)，机器运行时就会不平稳，产生振动和噪音，引起轴承的磨损，影响机器的寿命。所以安装两半联轴器时，应有不同轴度的要求。由于两半联轴器的外圆尺寸是相等的，所以不同轴度可以通过外圆来检查。检查的方法是用一根直尺放在两半联轴器的外圆上，观察直尺是否都贴紧两联轴器的外圆。如果与一个联抽器贴得很紧，而与另一个联轴器有缝隙，说明两联轴器不同心，需要调整。这样检查上下左右四个位置，直到都靠得很紧没有缝隙为止。联轴器的不同轴度要求不超过0.05毫米。
2.联轴器的轴向间隙要求
为了避免运行时两联轴器相碰，两联轴器间应该保持均匀一致的轴向间隙。间隙大小可通过塞尺来检查，一般可为4~6毫米。
如何解决真空泵添加润滑油停机问题
一般的真空泵为机械真空泵，有往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是针对机械真空泵的性能要求专门调制的特种润滑油，应针对低、中、高真空的工作条件来选择相应的油品。
真空泵工作原理就不说了，说油。在真空泵设备运转时，转子上滑片或滑阀环贴着定子的内壁滑动，为了避免划伤，需要有物质来进行润滑。能滑动，说明定子和转子之间有间隙，为了避免空气的进入，需要有物质来进行密封。在高速旋转的转子和定子摩擦时会产生大量的热，需要有物质带走热量来降温。以上三点，是真空泵油的三大基本作用，润滑、密封、散热。
型号分别为ZJP-1200B和ZJP-600B罗茨泵组，每次添加机油都须停车，影响生产。从结构中可以发现，同步导向齿轮箱与罗茨泵泵腔是通过内部的油封来密封的，罗茨泵运转后在泵腔内形成一定的真空度，齿轮箱与泵腔会产生压差，在压差的作用下润滑油会顺着油封进入泵腔，只有当齿轮箱与泵腔内的压力平衡时，润滑油才会停止进入。
随着罗茨泵长时间运转，齿轮箱的润滑油会逐渐被吸入泵腔内，显示油液低于标准液位，这时必须停机，从润滑油添加孔加注机油，否则齿轮箱内的润滑油会因大气与泵腔内产生的压差，迅速吸入到泵腔内。
针对这种情况，考虑采取连通齿轮箱与罗茨泵入口的方式来平衡压差，使泵腔与齿轮箱保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特制的大型油杯，油杯为聚四氟乙烯车削而成，为避免因油杯孔泄漏导致真空度降低的问题，在油杯下部安装一个隔离球阀。水环真空泵运转时，油杯下侧球阀为开启状态，一旦罗茨泵液位降低需添加润滑油时，则关闭球阀，打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。改进后，对罗茨泵添加润滑油时不再停机，既可保证设备运行，也解决了停机影响生产的问题。 |