首届全国“杰出工程师奖”前不久揭晓，西安陕鼓动力股份有限公司教授级高工王仪田获此殊荣。王仪田也是风机行业惟一获得“杰出工程师奖”的工程师。

　　20多年来，王仪田一直在大型轴流压缩机、大型连续式跨声速风洞压缩机、高空飞机发动机抽气试验用压缩机、轴流与离心压缩机匹配等技术研发的道路上潜心钻研，为推动我国大型、高效节能轴流压缩机技术发展做出了突出贡献。先后获得国家科技进步二等奖2项、省部级科技进步一等奖3项，实用新型专利5项；撰写、发表论文43篇，其中国际论文3篇；享有“三秦”学者、国务院特殊津贴专家、全国五一劳动奖章等诸多荣誉。

　　尤其值得一提的是王仪田带领研发团队突破了国外技术封锁，研制成功我国第一套实验用连续式跨声速风洞压缩机组。连续式跨声速风洞是航空航天飞行器空气动力学研究的重要装置，由于技术和布置型式的需要，风洞动力系统必须采用轴流式压缩机，由于技术难度大、工艺复杂，过去一直被国外封锁。

　　为了攻克这一领域的轴流压缩机技术难题，王仪田和他的研发团队历时9年，在失败中艰难摸索前行，一一攻下了气动、油气密封、防腐蚀、低雷诺数下防止喘振、转子动力学、高转速控制精度等技术难题。2014年3月27日，由陕鼓动力研制的国内第一套实验用连续式跨声速风洞压缩机组在用户现场运行成功，技术达到国际先进水平。这不仅填补了国内空白，打破了国外对该项技术的垄断，而且在世界风洞领域展现了中国制造的实力。

　　王仪田和陕鼓的研发团队还在大型高炉用轴流压缩机技术方面取得重大突破。高效节能的大型高炉鼓风机技术已应用到宝钢5000立方米级高炉项目，不仅填补了国内空白，替代了进口，而且达到了国际先进水平。并从冶金领域扩展到风洞、高空模拟抽气试验、石化、煤化工、硝酸、制药、环保等领域。

　　多年来，王仪田及陕鼓研发团队研制的各类轴流压缩机组达到了1600余套，创造产值270亿元，创汇达2.3亿美元；由此替换和替代的离心式压缩机，每年可节能约63亿度电。

　　近些年，陕鼓把科技研发和科技人才培养当成提升竞争力的重要工作，连续多年研发费用投入占到营业收入的8%以上，诸多研发成果在国民经济相关领域发挥了重要作用。同时，企业还培养了一大批科技人才和行业专家，王仪田便是陕鼓技术研发团队的一个代表，他所获得的“杰出工程师奖”，也是陕鼓通过科技创新助力中国装备制造业发展的有力见证。