12月28日，从沙特SWCC输水工程施工现场传来好消息，经过24小时艰苦施工，石油工程建设公司沙特SWCC输水工程项目部创出海外日焊接直径1900毫米、壁厚17.48毫米管道沟下焊，日焊接57道焊口的新纪录。同时也创出中石化队伍海外超大口径管道焊接，管径最大、焊口数最多、沟下焊施工难度最大的新纪录。

        沙特SWCC输水工程项目由石油工程建设公司组织实施建设，项目位于沙特西海岸，从延布（YANBU）至麦地那（MADINA）604公里不同口径管线工程。还包括沿途8座14万立方方米罐在内的罐区和泵站的设计、采购、施工和试运工作，项目合同额4.28亿美元。是石油工程建设公司在海外实施的最大口径长输管道项目。

         项目部根据施工现场地处沙漠、荒山和火山熔岩地区，作业极大，604公里管线中，有185公里是1900毫米超大口径钢管，焊接工艺和质量要求高，全世界尚无同类管径施工先例的实际，通过调研和观摩收集资料，引进法国超大口径管道焊接全自动设备。为摸清“洋设备”脾气，由全国劳模、中石化焊接技能大师汪宏辉领衔组成工艺攻关小组。经过3个月60多次的焊接试验数据采集，最终形成了一整套成熟的焊接工艺，培训出项目所需的36名全自动焊工和18名管工。

          今年12月8日，自动焊正式投入施工。在焊接过程中，员工们克服施工现场上空有高压线、管沟深达7米、沟边0.5米处有通讯光缆等诸多困难。创出全自动焊接机组日焊接1900毫米超大口径管道57道焊口的石油工程建设公司新纪录。

           现场目睹这一切的法国厂家工程师连声称赞：“OK，SINOPEC员工创出了一个世界级新水平，非常不容易！”