目前，随着我国化学工业的快速发展，应用复合材料开发化学工业机械生产装备已成为众多企业关注的重点。但如何解决特殊化工工艺和复杂介质环境下化工中间气体及尾气净化处理机械装备的耐高压、密封等难题也一直是企业的攻关方向。对此，河北冀州市杰特玻璃钢有限公司，在科研设计单位及大中院校的协助下积极攻关并取得成功。新设备不仅以优良的复合材料特性达到了在复杂介质环境下防腐密封的目的，而且其良好的耐高压性能从根本上提升了特殊化工工艺条件下对风机内效率的指标要求。

　　据该公司课题攻关负责人介绍，产品首先充分利用玻璃钢材料的耐腐特性，通过改变原材料工艺配方，有效解决了耐高压问题，使设备工作中可最高承受压力达35000Pa，提高耐压系数10倍。同时，通过对设备叶轮轴向宽度、吸力面厚度及子午面型线等工艺结构的技术创新，使风机内效率达到85%以上。在此基础上，通过研发真空加双端面密封技术，实现了机体运行状态介质密封零泄漏，从而也降低了对机体的腐蚀和对工作环境的污染，此技术已取得国家技术专利。与此同时，新材料的应用和改进，使设备不仅具备优良的防爆功能，而且使用寿命持续7年以上，极大地降低了用户生产成本。 

　　目前，企业已先后投资近千万元建成两条专业生产线，产品实现了多规格、多品种，并形成年产近1000台套生产能力。