2026年上半年，重泵公司系统成套平台继续深入贯彻落实集团“12358”战略总纲和公司“1432”战略目标，在生产经营各条战线全面发力，以实打实的成绩交出一份过硬答卷。1至6月，平台累计完成合同订单145个，产出高压罐27台、低压罐25台，结构件成品2014件，生产、技术、交付与供应链协同迈上新台阶。
自主能力建设取得标志性成果
平台将提升核心制造能力作为主攻方向，接连实现多项“首次”突破。其中包括，两套带传动机构除鳞箱成功完成制作与装配，标志着平台从单一结构件制造向精密装备配套迈出关键一步。同期开展的铆工装配多能工定向培训初见成效，验证了现有人力资源深度挖潜的可行路径。首件矿浆泵管体实现自动焊接，通过质量关口前移、焊接参数全程监控及焊后探伤复盘闭环，有效补齐了核心部件自制短板。探伤室投入使用，压力容器制作周期大幅缩短，平台具备了全流程自制能力。此外，设计工艺人员驻场后，已独立完成集团内部业务的拆图、工艺编制和物料编码全流程技术工作，技术自主配套能力持续夯实。
供应链模式创新走通新路径
平台积极推进“成品化采购+精益化生产”协同模式。6月，首批成品材料顺利入库验收，实现了从原材料库存向成品直供的新突破，为生产任务保障提供了坚实的物资支撑。后续平台将深化数字化管控，逐步扩大成品采购品类，持续优化供应链前端效率。
协同业务多点开花
在集团战略引领下，平台多个重点产品实现高品质交付。首台加氢反应器通过用户现场检查并交付，打通了换热器类产品异种钢及管板焊接全工序。4月，首套重通机壳交付，到6月底累计交付4套，全面掌握了风机机壳拆图、备料、铆焊全过程能力。首套气压大架部件交付，同样累计完成4套，标志着大型撬体全工序技术已被平台掌握。按计划完成首个大型6喷嘴配水环管制作，一级探伤焊缝一次合格率达98%以上，过程指标全面满足用户高技术要求，为后续承接水电领域高难度产品奠定了坚实基础。
党建引领保障急难险重任务
面对重点产品攻坚，平台与总装车间共同组建党员突击队，协调“杨海荣劳模工作室”装配骨干党员全程攻关。在首套备品精轧除鳞箱装配中，团队逐项破解箱体水平度控制、高压水系统密封性等技术瓶颈，反复优化操作方案，以红色力量护航产品顺利交付。
下半年，系统成套平台将深度融入公司发展大局，加速智能制造与精益管理融合，全面增强自主配套能力、提升协同交付水平，以务实举措、过硬担当冲刺全年目标，为重泵公司高质量发展赋能增效。 |