采用高铬铸铁生产杂质泵护套，使用寿命超过2000h是钨白口铸铁护套使用寿命的2~3倍，经济效益得到提高。

　　目前，用于矿山、冶金、电力、水利等行业的杂质泵护套，因受泥沙高速冲刷，磨损十分严重，年消耗量相当惊人，因而设法提高其使用寿命颇为科研及生产部门所关注。以前一直使用含钨白口铁，其化学成分为0.1%P.使用寿命不超过800h.由于高铬铸铁具有耐磨、耐蚀等优点，故选用高铬铸铁生产杂质泵护套。

　　1护套材质要求杂质泵护套通常在有水或其他液体和带有较高硬度并呈尖锐棱角的固态物料所组成的介质中工作，其失效主要是低应力的磨料磨损。因此选用以抗磨料磨损为主的高硬度的材质，同时材质要有一定的抗冲击能力，要求材质具有一定的强韧性。另外，高铬铸铁收缩量大、导热性差、弹性模数高及塑性变形能力低，在浇注薄壁且复杂的机件时，具有明显开裂倾向，因此除要求生产杂质泵护套的材质具有良好的抗磨料磨损能力外，还要求产生裂纹倾向小。

　　2化学成分设计碳对高铬铸铁的影响较大，碳量愈高碳化物愈多，3几种浇注工艺的适宜性评述3.1底注式浇注工艺应当淘汰，至少不能优先选用，只有在那些无法实现中注式、阶梯式及（b）所示的顶注式浇注工艺的气缸体上，不得已而用之，但应辅以良好的熔炼条件，如电炉、双联熔炉等。

　　3.2顶注式浇注工艺（a）所示在各种气缸体上都不推荐应用，（b）所示的顶注式浇注工艺是可在轻微型气缸体上优先选用。

　　3.3阶梯式浇注工艺（a）所示在中小型气缸体上有较好的适用性，（b）和（c）所示在各种气缸体上都有较好的适用性，但应注意克服浇注系统不便清理的问题。

　　3.4中注式浇注工艺中注式浇注工艺在各种气缸体上都应优先选用。

　　因铸件结构不能实现中注式浇注工艺时，应尽量选用（b）所示的顶注式浇注工艺。

　　4结束语在气缸体类复杂薄壁铸件的砂型铸造中，要获得高的铸件合格率，除要有优质高温铁液、合格的工装及设备外。选用合理、正确的浇注工艺（与设计）也是其关键之一，必须结合本厂的具体生产条件，审慎地加以应用。

　　采用高铬铸铁生产杂质泵护套硬度愈高，耐磨性能愈好；而碳化物增多并粗化，对基体的割裂程度增大，禚性下降，从防止产生开裂倾向考虑，碳量应选在较低范围。铬是形成（FeCr）7C3型碳化物的主要元素，在铬含量大于12%以后，（FeCr）C3型碳化物形态为断续网状或块状，大大减轻了硬脆抗磨相对基体的割裂作用，保证了基体的有机连接，致使铸件具有高的抗冲蚀性和较好的力学性能，因此铬含量取1417%.钼能提高合金的淬透性和热硬性，是减少断面敏感性最积极、最活跃的合金元素之一，同时具有细化晶粒的作用，因钼价格高，故其加入量一般不超过3%.硅主要作用脱氧，但过多的硅降低淬透性对高铬锰白口铸铁组织和性能影响。