受国家发改委、财政部、工信部委托，由山西省发改委组织并主持，邀请采矿工程专家、中国科学院院士宋振骐，著名机械设计与研究专家、中国工程院院士谭建荣，中国煤机工业协会理事长张勇等11名专家组成的专家委员会，前不久对太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电（集团）有限责任公司等单位承担的“十二五”智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”进行技术验收。专家委一致同意通过验收，认为“达到了国际领先技术水平”。

　　项目由太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电（集团）有限责任公司联合平阳重工、山西煤机、山西科达、罗克佳华、向明机械、汾西重工6家单位共同承担，并与中国矿大、太原理工大、太原科大以及国内外知名企业协同合作攻关，历时三年，完成了从设备设计、关键技术研究、制造到示范应用。项目国家补贴1亿元予以支持，它是“十二五”国家智能装备发展专项中，资金补贴最大的项目，表明了国家对山西煤炭大省实现转型发展的重视与支持。

　　该套产品为国内首套智能型千万吨级综采成套装备，通过研制及示范应用，实现了采煤工作面设备智能化控制及自动化生产，形成了一批具有自主知识产权的专利技术52项，多项创新技术填补了国内外空白，智能化系统集成了国内外的先进技术，安全生产效益和社会效益达到了国内外领先水平。价格比同类进口产品低30%以上，为示范单位节省设备费用约1亿元；每套设备年产原煤1000万吨，可新增产值约60亿元。实现工作面自动化生产，工作面操作人员从正常12~16人减少到4~6人，节约人力资源成本，降低煤炭生产安全隐患。

　　项目设备于去年6月在太重煤机成功进行了地面联动试车。去年9月，在井下安装调试结束，经山西西山晋兴能源有限责任公司一年的工业性试验，该智能综采成套装备运行正常，平稳可靠，各设备能够自动协调运行，实现了采煤机、液压支架和运输系统自动化功能，并且具有一定的监测监控、自动诊断及故障预警能力，完成了千万吨级综采工作面产煤过程的智能化控制。其智能化传输网络速度达100Mbps，单点故障时网络自愈时间小于20ms，网络传输延迟小于1ms，无线网络传输速率达54Mbps；最高日产原煤达3.2万吨，最高月产达85万吨。

　　张勇说，该项目最显著的标志和亮点是实现了三个“最大”：一是成套最大。建成了智能型综采成套装备千万吨级安全高效工作面。国内有千万吨级工作面，但智能型的这是首台套。二是功率最大。通过项目的实施，研究成功世界最大功率电牵引采煤机，并实现智能化控制。三是国产化最大。实现了综采成套装备中各单机和成套装备的最大国产化，关键核心智能装备总国产化率达89.27%。张勇对煤机制造行业企业也提出了希望：希望煤机智能化要不断创新，进一步加强煤炭综采成套装备智能技术研究，加大技术推广应用。

　　据相关介绍，该智能成套综采装备的应用，可改变煤矿依靠机械化采煤的生产模式，完成井下跟机操作向远程遥控采煤作业的跨越，实现机械化向自动化的转换，形成高产高效智能开采先进新工艺，极大的提高生产安全性及集约化开采水平，为我国煤炭的智能高效安全开采起到了示范作用，同时带动整个行业的技术进步，标志着中国向实现“无人采煤工作面”迈出了重要一步。