近日，兰石装备公司在智能钻采设备领域取得关键突破——自主研发的3000HP五缸泵智能运维系统顺利完成全功能调试。该系统以高性能PLC为核心控制单元，融合多类型传感器技术，实现对关键部件运行状态的实时监测与智能分析，为五缸泵的预测性维护提供了硬核技术支撑。
3000HP五缸泵作为能源开采领域的关键动力设备，其运行稳定性直接影响开采效率与作业安全。此次研发的智能运维系统，集成温度、压力、振动等多类型传感器，对五缸泵电机轴承、绕组、动力端与液力端等关键部位进行全方位、无死角监测。依托高效的数据通讯与采集处理技术，该系统能够实时提取并分析运行信号，准确判断设备整体健康状态。当检测到轴承、缸套或下导板等关键部件出现异常时，系统自动触发预警机制，第一时间通知操作人员介入处理，最大限度避免非计划停机造成的经济损失。
与传统的定期巡检方式相比，该系统能够实现24小时不间断监测，提前发现潜在故障，显著降低维护成本与生产风险。操作人员可根据系统预警信息，提前制定维修计划、合理安排易损件备货，推动设备管理由“事后维修”向“预测性维护”转变。
此次3000HP五缸泵智能运维系统的成功调试，不仅验证了公司在“智能控制+装备运维”交叉领域的技术整合能力，更标志着公司在能源装备智能化升级道路上迈出关键一步。下一步，公司将持续加大科技创新投入，推动智能运维系统在更多型号泵组及复杂工况中的应用，助力能源装备向“高效、智能、绿色”的“智造”新阶段加速迈进。 |