前不久，山城重庆进入一年中最酷热的“高温”模式。为抢抓出口大单、服务国家战略项目，重庆水泵厂有限责任公司（以下简称“重泵公司”）在周密部署防暑降温的同时，在企业高温假首日即有236名员工坚守岗位，整个高温假期间（8月3日-9日）加班超2100人次，“热引擎”开足马力。
8月4日，走进机加工和装配车间，一股热浪混合着工业气息扑面而来。车间醒目处摆放着供员工取用的酸梅粉、矿泉水、牛奶等物资。此外，公司还为每位加班员工购买了西瓜、饮料等解暑物品。生产线上，工人们轮班作业，尽管厂房采取了降温措施，汗水仍浸透了工装，但大家手上的动作却一丝不苟。
驱动这份火热的，是紧急的海外交付任务。数台正在紧张组装中的庞然大物格外引人注目——它们是即将出口印度尼西亚的大型液压隔膜泵。“这是我们今年最重要的海外订单之一，价值过亿元，占了全年营收目标总额的近6%。”重泵公司副总经理何智奎介绍，重泵公司的大型隔膜泵以高可靠性、大流量（超800立方米/小时）、高压力（超25兆帕）的技术优势成为市场宠儿，在行业内占有率高达80%。
即将出口印度尼西亚的大型液压隔膜泵正在组装中。记者 佘振芳 摄
这批订单共16台“大家伙”，采取滚动交付方式，在刚刚过去的7月底，两台大型隔膜泵刚完成交付，另外14台已全线铺开生产。从毛坯加工到总装，每个环节都在高温假期间“抢”时间。“加工一台泵需要40天左右，总装又要20多天。时间紧，任务重。”何智奎透露，除了印尼订单，国内某重大项目的16台订单也在同步进行，这32台泵的生产压力不小，加班加点就是为了确保能按时交付。
重泵公司厂区内的另一个战场更为紧张——核电关键设备的最后攻坚。“两天必须喷涂完一台，不然会影响后面总装。”在油漆房里，喷涂工穿着厚实的、几乎不透气的防护服，正小心翼翼地为一台大型核电设备部件喷涂最后一道防护漆。空气闷热如蒸笼，豆大的汗珠不断滚落。“在里面干一小时就浑身湿透，必须出来透透气再进去。”车间负责人说，高温假期间油漆作业必须争分夺秒，但针对喷涂等艰苦岗位他们设置了强制休息时段，要求工人轮流休息。
隔壁装配车间，技术人员和安全管理人员密切注视着一组调试台——这里是全球首个陆上商用模块化小堆——海南“玲龙一号”小型堆上充泵的抢修现场。这台价值不菲的设备去年发往核电现场，进行了多次测试后，因即将迎接核电站首次正式模拟测试，于7月31日紧急运回厂检修。
工作小组正在对全球首个陆上商用模块化小堆——海南“玲龙一号”小型堆上充泵进行抢修。记者 佘振芳 摄
为了不影响核电工程的整体安装调试节点，一支精干的5人班组在海南核电工作人员和监理的现场督战下，连续数日通宵达旦进行拆解、检修、清洁、回装。记者采访时，工人正在进行最后的清洁检查和收尾工作。“今晚必须发走，包车已经等在厂门口了。”现场负责人说，设备运回核电现场后，将立即投用于至关重要的堆芯冷却环节。 |