一、GBF衬氟管道泵概述：
GBF型衬氟管道泵是上海胜欧公司配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式离心泵的基础上进行巧妙组合设计而成。泵内材料选用最优秀的耐腐蚀材料（聚全氟乙烯F46）.所以该管道泵具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高笑节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、GBF衬氟管道泵特点：
1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。
3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
三、GBF衬氟管道泵使用范围:
GBF型衬氟管道泵适用于-85℃~+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广发用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门.
四、GBF衬氟管道泵性能参数：
流量（Q）2.5-400m3/h
扬程（H）15-80m
工作压力（P）2.5MPa
五、GBF衬氟管道泵型号意义：
GBF40-125A
GBF---衬氟管道泵
40----进出口口径（mm)
125---叶轮名义外径
A-----叶轮第一次切割
六、GBF衬氟管道泵设计特点：
（1）泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。
（2）叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
（3）轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
（4）安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
（5）可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
（6）可根据管路布置的
要求采用泵的竖式和横式安装。
七、GBF衬氟管道泵技术参数：
|
型 号
|
流 量
|
扬 程
|
转 速
|
功率
|
|
m3/h
|
m
|
r/min
|
KW
|
|
GBF25-125
|
4
|
20
|
2900
|
0.75/1.1
|
|
GBF25-125A
|
3.6
|
20
|
2900
|
0.55/0.75
|
|
GBF25-160
|
4
|
32
|
2900
|
1.5/2.2
|
|
GBF25-160A
|
3.7
|
32
|
2900
|
1.1/1.5
|
|
GBF40-125
|
6.3
|
20
|
2900
|
1.1/1.5
|
|
GBF40-125A
|
5.6
|
16
|
2900
|
0.75/1.1
|
|
GBF40-160
|
6.3
|
32
|
2900
|
2.2/3
|
|
GBF40-160A
|
5.9
|
28
|
2900
|
1.5/2.2
|
|
GBF40-200
|
6.3
|
50
|
2900
|
4/5.5
|
|
GBF40-200A
|
5.9
|
44
|
2900
|
3/4
|
|
GBF50-125
|
12.5
|
20
|
2900
|
1.5/2.2
|
|
GBF50-125A
|
11
|
16
|
2900
|
1.1/1.5
|
|
GBF50-160
|
12.5
|
32
|
2900
|
3/4
|
|
GBF50-160A
|
11.7
|
28
|
2900
|
2.2/3
|
|
GBF50-200
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
GBF50-200A
|
11.7
|
44
|
2900
|
4/5.5
|
|
GBF65-125
|
25
|
20
|
2900
|
3/4
|
|
GBF65-125A
|
22.3
|
16
|
2900
|
2.2/3
|
|
GBF65-160
|
25
|
32
|
2900
|
4/5.5
|
|
GBF65-160A
|
23.4
|
28
|
2900
|
4/5.5
|
|
GBF65-200
|
25
|
50
|
2900
|
7.5/11
|
|
GBF65-200A
|
23.5
|
44
|
2900
|
7.5/11
|
|
GBF80-125
|
50
|
20
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
GBF80-125A
|
45
|
16
|
2900
|
4/5.5
|
|
GBF80-160
|
50
|
32
|
2900
|
7.5/11
|
|
GBF80-160A
|
46.7
|
28
|
2900
|
7.5/11
|
|
GBF80-200
|
50
|
50
|
2900
|
15/18.5
|
|
GBF80-200A
|
47
|
44
|
2900
|
11/15
|
|
GBF100-125
|
100
|
20
|
2900
|
11/15
|
|
GBF100-125A
|
89
|
16
|
2900
|
7.5/11
|
|
GBF100-160
|
100
|
32
|
2900
|
15/18.5
|
|
GBF100-160A
|
93.5
|
28
|
2900
|
11/15
|
|
GBF100-200
|
100
|
50
|
2900
|
22/30
|
|
GBF100-200A
|
93.5
|
44
|
2900
|
18.5/22
|
|
GBF125-125
|
160
|
20
|
2900
|
15/18.5
|
|
GBF125-125A
|
143
|
16
|
2900
|
11/15
|
|
GBF125-160
|
160
|
32
|
2900
|
22/30
|
|
GBF125-160A
|
150
|
28
|
2900
|
18.5/22
|
|
GBF150-125
|
160
|
20
|
2900
|
15/18.5
|
|
GBF150-125A
|
150
|
16
|
2900
|
11/15
|
|
GBF150-160
|
160
|
32
|
2900
|
22/30
|
|
GBF150-160A
|
150
|
28
|
2900
|
18.5/22
|
八、GBF衬氟管道泵使用说明：
起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≦70℃。
停车：
1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
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