一。IHK系列化工泵（高温浆料泵）概述：
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高温料浆泵）型为单级单吸悬臂式离心泵系列，是我公司吸收国外先进技术，在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工泵，根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的，是IH型化工离心泵的派生产品，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，很受客户好评。
二。IHK系列化工泵（高温浆料泵）特点：
IHK系列不锈钢化工泵采用开式叶轮，6套密封形式结构，3种轴承箱冷却方式，2种叶轮形式，可靠性强，互换性好。固可输送带颗粒液体，也可输送高温浆料液体。流量 3.4～460m3/h扬程：H=3.6～132m，转速1450-2900r/min
三。IHK系列化工泵（高温浆料泵）用途：
主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，输送介质的温度一般为-45℃～200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体，也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。
四。IHK系列化工泵（高温浆料泵）性能参数：
|
型 号
|
进口
|
出口
|
流量
|
扬程
|
配用电机
|
叶轮直径mm
|
|
泵进口-出口-叶轮(mm)(mm)(mm)
|
mm
|
mm
|
(m3/h)
|
(m)
|
转速r/min
|
功率P
|
|
IHK50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
125
|
|
IHK50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
IHK50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
2900
|
3
|
160
|
|
IHK50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
160
|
|
IHK50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
200
|
|
IHK50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
200
|
|
IHK50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
250
|
|
IHK50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
250
|
|
IHK65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
125
|
|
IHK65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
IHK65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
160
|
|
IHK65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
160
|
|
IHK65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
200
|
|
IHK65-40-200
|
65
|
40
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
200
|
|
IHK65-40-250
|
65
|
40
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
250
|
|
IHK65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
250
|
|
IHK65-40-315
|
65
|
40
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
315
|
|
IHK65-40-315
|
65
|
40
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
315
|
|
IHK80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
125
|
|
IHK80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
125
|
|
IHK80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
2900
|
7.5
|
160
|
|
IHK80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
1450
|
1.1
|
160
|
|
IHK80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
200
|
|
IHK80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
200
|
|
IHK80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
2900
|
30
|
250
|
|
IHK80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
1450
|
4
|
250
|
|
IHK80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
2900
|
45
|
315
|
|
IHK80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
315
|
|
IHK100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
125
|
|
IHK100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
125
|
|
IHK100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
160
|
|
IHK100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
160
|
|
IHK100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
200
|
|
IHK100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
1450
|
4
|
200
|
|
IHK100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
2900
|
45
|
250
|
|
IHK100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
250
|
|
IHK100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
315
|
|
IHK100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
315
|
|
IHK125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
200
|
|
IHK125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
1450
|
7.5
|
200
|
|
IHK125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
250
|
|
IHK125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
1450
|
11
|
250
|
|
IHK125-100-315
|
125
|
100
|
200
|
125
|
2900
|
110
|
315
|
|
IHK125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
1450
|
18.5
|
315
|
|
IHK125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
400
|
|
IHK150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
250
|
|
IHK150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
315
|
|
IHK150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
1450
|
55
|
400
|
|
IHK200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
250
|
|
IHK200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
315
|
|
IHK200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
400
|
|
IHK250-200-315
|
250
|
200
|
550
|
32
|
1450
|
75
|
315
|
|
IHK250-200-450
|
250
|
200
|
600
|
60
|
1450
|
160
|
450
|
五。IHK系列化工泵（高温浆料泵）常见故障及排除方法：
|
故 障
|
原 因
|
解 决 方 式
|
|
1、化工泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。
|
灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。
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检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
|
|
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
|
底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。
|
检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
|
|
3、压力表有压力，但仍不出水。
|
出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。
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检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
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|
4、流量低于设计要求。
|
水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。
|
清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
|
|
5、化工泵消耗功率过大。
|
填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。
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调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
|
|
6、机械密封泄漏。
|
磨擦副磨损严重，或密封面划伤。
|
更换机械密封，修复密封面。
|
|
7、泵内声音反常，泵不出水。
|
吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。
|
检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
|
|
8、水泵振动，轴承过热。
|
电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。
|
调整电机轴与泵轴的同轴度，
|
|